45钢热处理工艺及硬度

45钢热处理工艺

传统热处理工艺

45号钢传统热处理工艺主要包括预备热处理、温球化退火、淬火、临界温度淬火以及高频淬火等。同时，调质也是常用的处理方式，它是淬火加高温回火双重热处理，目的是使工件具有良好综合机械能。

推荐热处理温度及操作

• 正火：温度为850℃。正火后得到珠光体组织，便于切削加工。
• 淬火：温度一般要达到840℃。45钢淬透性低，且水淬容易有软点，故尽量采取冷却速度快的10%盐水溶液。加热可采用阶段加热，淬火前650℃保温一段时间，然后升到850±10℃保温1 - 2小时。工件入水后应该是淬透，而不是冷透，如果工件在盐水中冷透可能会出现开裂现象。当水中的工件停止抖动时，即可出工件，入水后，应按照工件的几何形状，做规则运动。
• 回火：回火温度通常要达到600℃以上。根据工件的技术要求，选择合理规范的回火温度，不同回火硬度对应不同温度，例如硬度HRC25 - 30对应回火温度550℃，HRC30 - 35对应500℃等。回火保温时间应视工件尺寸大小而定，但总体应大于1小时以上。

45钢热处理后的硬度

热处理前硬度

质量好的45钢，在热处理之前硬度就已经算高的了，其硬度可以接近HRC20，因此45钢又被称之为油钢。

热处理后硬度

• 调质处理：调质硬度有一个范围，一般在225 - 297HB之间。如果是调质处理（淬火 + 高温回火），硬度最高应该在297HB，即31 - 32HRC，这是最理想状态，一般可能还达不到该值。45钢调质后硬度通常在HRC20 - HRC30之间，经过热处理之后，其硬度可以达到HRC22 - HRC34之间。
• 淬火处理：用水淬一般能够达到40 - 60HRC（根据水温及材料的大小），用油淬火一般在30 - 55HRC之间（根据材料的厚度大小及淬火油的种类不同）。直接淬火（淬火后表面硬度可达45HRC - 52HRC），以获得需要的表面硬度、强度和韧性等综合机械性能。